深微智控導熱凝膠涂布工藝介紹：

導熱膠，又稱導熱硅膠、導熱凝膠。是以有機硅膠為主體，添加填充料、導熱材料等高分子材料，混煉而成的硅膠，具有較好的導熱、電絕緣性能。它分為單組分和雙組分，單組分成分較為簡單，一般導熱系數較低，雙組分分為A組分和B組分。A組分由有機硅樹脂、交聯劑和填料組成，B組分由有機硅樹脂、催化劑和填料組成。兩者混合固化后成為導熱硅膠。

導熱凝膠的功能特色：

1. 導熱凝膠質地柔軟，液態(tài)幾乎沒有硬度，表面親和力強，可以被延展成很薄的形狀，涂布于各類不光滑的電子元器件表面，并能保證電子元器件的導熱效率；
2. 導熱凝膠具有很好的粘性和附著力，尤其對電子元器件、鋁、PVC、PBT等塑料等具有良好的附著力，固化后能保證良好的密封性和粘結性；
3. 導熱凝膠具有優(yōu)異的耐高低溫性能，短期耐300度高溫，長期耐高溫280度，耐低溫－60度；
4. 導熱凝膠對基材表面的附著力較弱，可以從基材上剝離，涂布后的電子元器件可以返工。

導熱凝膠的廣泛運用：

1. 功率驅動模塊元器件與外殼的散熱粘結固定；特別是LED行業(yè)，大功率LED產品的施膠，如大功率LED投光燈、LED路燈、LED電源、LED水底景觀燈、LED點光源、LED室內筒燈等與支架粘接、PCB板與散熱鋁片粘接固定等；
2. 利用對金屬的良好附著力，導熱凝膠被廣泛用于PTC片與鋁散熱片的粘結、密封，以及傳感器表面插件線或片的涂敷、固定；
3. 運用于CPU散熱器，晶閘管、晶片與散熱片之間的散熱，電熨斗底板散熱，變壓器的導熱和電子元件固定，粘結與填充；
4. 在部分需要具備熱傳導的場合，可以代替電子元件之間傳統的卡片和螺釘連接方式。

導熱凝膠對比導熱硅膠片

導熱硅膠片是以硅膠為基材，添加金屬氧化物等各種輔材，通過特殊工藝合成的一種片狀導熱介質材料，與導熱凝膠用途相似，但也有不同：

一、導熱凝膠可以壓縮成各種形狀，最小可以壓縮到幾百微米，適用于極小空間的散熱要求，這是導熱硅膠片做不到的；

二、常用的單組分導熱凝膠填充金屬粉量有限，目前導熱系數最大可以達到6w/mk，雙組分略高，但導熱硅膠片的導熱系數相對可以更高一些，可達10-20w/mk；

三、導熱凝膠為凝膏狀，導熱硅膠片為片材，前者使用以印刷和涂布為主，后者需要裁剪加工后使用，操作相對復雜；

四、導熱凝膠噴涂效果和精度較高，可到微米級別，不受工件形狀限制，導熱硅膠片無法達到一定精度，且易起皺和產生空洞。







導熱凝膠采用點膠機或涂覆設備進行涂布操作，是近些年發(fā)展起來的一種新型工藝，具有精度高，效率高，效果好的特點，已開始廣泛運用于各類電子產品生產制造中。目前，導熱凝膠的涂布工藝面臨以下難點：

• 涂布要求精度高，出膠量穩(wěn)定，厚度一致，特別是極小功率元器件的粘接導熱，如此才能保證電子元器件良好的導熱效果；
• 導熱凝膠隨著導熱系數的增加，金屬顆粒填充物也會增加，達到半固體的狀態(tài)，粘度極高，這對于點膠機系統的供料能力，和點膠控制閥的精確控制是個比較大的挑戰(zhàn)，需要保證連續(xù)性作業(yè)；
• 導熱凝膠的金屬充填物會磨損點膠系統的管道和元器件，特別是點膠閥，所以對于點膠閥的選擇至關重要，需要保證耐磨性和一定的使用壽命。

深微智控導熱凝膠點膠涂布工藝方案

針對以上工藝難點，深微智控根據多年的市場運用經驗，提出以下導熱凝膠涂布解決方案：

一點膠閥選擇方案

1. 高壓回吸閥NV2——針對導熱凝膠大流量大面積涂布場合，可選擇回吸式點膠閥，特別是適用于高粘度流體涂布，出膠穩(wěn)定，回吸可調，斷膠利落，流體最大壓力可達200公斤。
2. 高速螺桿閥SCV-1——適合導熱凝膠高精度涂覆場合，回吸可調，斷膠利落，電子調壓，膠量穩(wěn)定，核心部件采用高硬材料，耐磨耐用，使用壽命長。
3. vermes高速壓電噴射閥PEV8000——壓電式噴射點膠涂布，鎢鋼閥芯，微量噴涂重復穩(wěn)定性高，參數自由調節(jié)，可實現高速點膠涂布作業(yè)，適用于對點膠涂布精度、效率和品質均有較高要求的場合。

二點膠機選擇方案

• 300VSS臺式三軸全自動點膠機——支持點膠軌跡模板導入，適用于中小型企業(yè)小批量生產，單人操作點膠涂布作業(yè)。
• 400VSD落地式在線智能點膠機——具備復合型傳輸軌道，可對接生產流水線，支持多種點膠涂布效果檢測，具備生產管理功能，真正實現無人操作，適用于中大型企業(yè)大批量生產作業(yè)。

三非標定制方案

1. 針對高粘度的導熱凝膠涂布，需要提供較高的供料壓力，我們可以根據客戶點膠涂布需求，進行非標定制，可推薦使用螺桿泵供料系統，常規(guī)供料壓力達到100公斤，基本滿足工藝需求；
2. 針對更高導熱系數（8w/mk以上）的雙組分導熱凝膠，可推薦使用雙液閥并匹配伺服電機+絲桿的供料方式，滿足更高要求的導熱凝膠涂布場景。

導熱凝膠涂布案例