東莞嘉拓CCM涂布機(jī)助力打造高性能膜電極：11月28-30日，2022高工氫電年會(huì)在深圳成功舉辦。本次會(huì)議以“負(fù)重前行須盡力 靜待花開終有時(shí)”為主題，包括氫能、整車、燃料電池及設(shè)備等產(chǎn)業(yè)鏈共800多位行業(yè)專家、企業(yè)領(lǐng)袖、投資精英到場(chǎng)共話氫能未來。東莞嘉拓（嘉拓集團(tuán)旗下全資子公司）燃料電池技術(shù)總監(jiān)王世剛受邀出席，并發(fā)表了題為“膜電極涂布設(shè)備精細(xì)化制造”主題演講。







在國(guó)內(nèi)政策推動(dòng)和技術(shù)的不斷突破下，PEM燃料電池在車用市場(chǎng)的裝機(jī)規(guī)模明顯提升。數(shù)據(jù)顯示，2022年前三季度車用膜電極裝機(jī)規(guī)模達(dá)102萬片，同比增長(zhǎng)189.6%。在2022年至2025年示范期間，綜合考慮宏觀形勢(shì)、國(guó)家政策、地方規(guī)劃等多種因素，到2025年車用膜電極當(dāng)年裝機(jī)需求量保守估計(jì)達(dá)1218萬片。在此背景下，燃料電池和膜電極企業(yè)紛紛投建或升級(jí)產(chǎn)線，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的需求越來越多，相關(guān)市場(chǎng)也逐漸擴(kuò)大。







王世剛在演講中提到，膜電極（MEA）是氫燃料電池的最核心部件，決定了電堆性能、壽命和成本的上限。由于膜電極制備工藝尚處于探索階段，每家膜電極廠商的制備工藝都不相同，國(guó)內(nèi)幾乎看不到合適的“通用”設(shè)備，這需要膜電極廠家提“需求”給設(shè)備廠商去定制開發(fā)。







在燃料電池膜電極設(shè)備領(lǐng)域，公司堅(jiān)持自主研發(fā)與對(duì)外技術(shù)合作相結(jié)合，建立了以CCM試驗(yàn)機(jī)平板涂布、CCM Ca/An狹縫直涂設(shè)備、水電解制氫CCM狹縫直涂設(shè)備、GDL涂布設(shè)備（狹縫/刮刀/浸涂），堿性隔膜涂布設(shè)備為主的產(chǎn)品體系。

其中，斑馬間歇涂布設(shè)備采用狹縫涂布的方式，可以實(shí)現(xiàn)間隙涂布、條紋涂布、斑馬涂布多種效果，有效涂寬可達(dá)500mm，涂布速度達(dá)到5m/min，同時(shí)配備尺寸瑕疵、鉑載量檢測(cè)，并可針對(duì)NG產(chǎn)品進(jìn)行打標(biāo)。為加強(qiáng)膜電極的瑕疵檢測(cè)，搭配有X射線來檢測(cè)鉑金的載量，配置了2套CCD分別來檢測(cè)陰極和陽極，最終實(shí)現(xiàn)陰陽極對(duì)位的檢測(cè)，同時(shí)該設(shè)備實(shí)現(xiàn)了批量銷售，并得到國(guó)內(nèi)知名客戶產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用。







在未來，東莞嘉拓作為集科研、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)于一體的高端智能裝備供應(yīng)商，可根據(jù)客戶實(shí)際生產(chǎn)的制備工藝，為客戶在需求端提供CCM試制和設(shè)備定制化設(shè)計(jì)，在設(shè)計(jì)端提供仿真模擬和3D評(píng)審，在制造調(diào)試端提供走模和試涂測(cè)試等多項(xiàng)服務(wù)。

東莞嘉拓將持續(xù)夯實(shí)產(chǎn)品力、品牌力、渠道力、服務(wù)力等核心競(jìng)爭(zhēng)力，依托鋰電池行業(yè)中涂布技術(shù)經(jīng)驗(yàn)積累，不斷加大研發(fā)、加渠道推廣及市場(chǎng)開拓力度，進(jìn)一步擴(kuò)大企業(yè)領(lǐng)先優(yōu)勢(shì)。