膠帶涂布機使用注意事項：

膠帶涂布機的使用注意事項


1.BOPP膠帶涂布機設(shè)備操作規(guī)程
為確保安全生產(chǎn)，維持涂布機的正常運行，特制定本操作規(guī)程：
1.1開機前準(zhǔn)備
1) 檢查各電氣開關(guān)，聯(lián)線有無脫落或破損等異常現(xiàn)象。
2) 按工藝片路要求在常溫停機狀態(tài)下穿好牽引帶。
3) 啟動排風(fēng)設(shè)備。
4) 確認(rèn)在涂布機房內(nèi)無任何明火（如電爐等）。
5) 太倉BOPP膠帶涂布機控制柜和干燥箱體外殼必須可靠接地。

1.2開機程序
1) 合上總電源開關(guān)及控制柜上電源開關(guān)。
2) 在張力控制器上設(shè)定好初始值（一般為180～280）及分頻數(shù)（通常為20～50）。
3) 設(shè)定涂布工作方式和相關(guān)參數(shù)（涂布速度、段長、間隙長度、輥速比等），而后接通壓縮空氣（調(diào)節(jié)氣動控制箱調(diào)壓閥使氣動壓力在0.2～0.3Mpa之間）；
4) 啟動干燥風(fēng)機和干燥溫控儀。
5) 接通自動糾偏和張力控制器電源。
6) 設(shè)備各段溫度均已達(dá)到工藝要求溫度；
7) 給涂布裝置料斗加料，同時啟動涂布機，進行涂布。

1.3關(guān)機程序
1) 確認(rèn)被涂布極片已卷繞完畢，而后停車。
2) 關(guān)閉設(shè)備加熱器電源，待各段溫度降至60攝氏度以下時，停止干燥風(fēng)機及其他風(fēng)機；
3) 停止壓縮空氣。
4) 斷開糾偏柜和控制柜上的電源。

1.4注意事項
1) 操作人員必須接受崗前培訓(xùn)并經(jīng)考核合格后方可上崗，并應(yīng)嚴(yán)格遵守本操作規(guī)程。
2) 除了必需的維護人員外，嚴(yán)禁非本崗位人員操作設(shè)備或改變設(shè)置參數(shù)。
3) 輥速比建議設(shè)定在1.3～1.5范圍內(nèi)。
4) 必須確認(rèn)干燥風(fēng)機已經(jīng)啟動后才能啟動空氣加熱器。
5) 調(diào)整涂布輥和背輥的間隙時應(yīng)以涂布輥上的漿料剛好擦去而又不卡住背輥為原則，必須保證兩輥的平行、間隙一致（必須有間隙）。
6) 在重新設(shè)定參數(shù)后，一定要按置入按鈕才能改變參數(shù)。
7) 每班停機后須立即用酒精或丙酮清洗好料斗、刮刀、涂布輥及背輥等，表面不得有刮傷和損傷。
8) 注意保持背輥氣缸及直線滑軌的清潔及潤滑。
9) 機器軸承部位須定期加油潤滑，減速箱須定期換油或補充。
10) 運行過程中一旦發(fā)現(xiàn)問題必須即時記錄并通知相關(guān)部門，以便及時處理。
11) 時刻做好設(shè)備5S工作，維持設(shè)備及周邊環(huán)境整潔。 此份操作規(guī)程僅適用于ST350-Ⅲ型極片涂布機。

2．涂布工序操作規(guī)程
2.1 工藝要求：
1) 第一涂布長度偏差≤1mm，涂布間隙偏差≤1mm。
2) 第二面與第一面的最大錯位≤0.5mm。
3) 涂布單膜厚度最大偏差≤2um，雙膜厚度最大偏差≤3um。
4) 涂布單膜膜密度最大偏差≤3%，雙膜膜密度最大偏差≤3%。
5) 涂布拖尾最大誤差≤1mm。
6) 膜面應(yīng)該平整，不能出現(xiàn)干裂、皺裂、顆粒、條紋。
7) 涂布寬度=單條寬度乘以最大可涂條數(shù)+5～10mm。

2.2 操作方法：
1) 按設(shè)備操作規(guī)程要求開機，清潔設(shè)備。
2) 在手動糾偏下，按走帶要求穿帶，穿好后恢復(fù)自動糾偏。
3) 按下表設(shè)定涂布溫度、涂布速度、速比、刮刀間隙。