涂布各種復(fù)合設(shè)備詳解：無論那一種涂布復(fù)合設(shè)備，其關(guān)鍵部分就是涂布頭，而涂布頭采用何種涂布刮膠方式，會直接影涂布的質(zhì)量和效果。

上膠涂布類型及應(yīng)用

涂布復(fù)合設(shè)備主要應(yīng)用于塑料薄膜、紙類、電化鋁、布料及皮革等多種卷筒基材的上膠涂布與復(fù)合加工。它廣泛地應(yīng)用于各類包裝領(lǐng)域，有著廣闊的發(fā)展前景。涂布復(fù)合設(shè)備大致分光輥上膠涂布，網(wǎng)紋輥上膠涂布和熱熔膠噴擠涂布三種。

光輥上膠涂布

上膠涂布通常采用兩輥轉(zhuǎn)移涂布。，調(diào)整其上膠輥和涂布輥之間的間隙，就可以調(diào)整涂布量的大小。整個涂布頭部分的結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，要求上膠輥、涂布輥、牽引輥及刮刀的加工精度和裝配精度高，成本也比較高。由于這種涂布機主要采用高精度的光輥進行上膠涂布，涂布效果較好，涂布量大小除了通過上膠輥和涂布輥之間的間隙來調(diào)整，還可通過涂布刮刀的微動調(diào)節(jié)來靈活控制，涂布精度高。目前在涂布復(fù)合設(shè)備上的應(yīng)用也最廣。

網(wǎng)紋輥上膠涂布

涂布設(shè)備主要采用網(wǎng)紋(凹眼)涂布輥來進行上膠涂布。，其涂布均勻，而且涂布量比較準確(但涂布量很難調(diào)節(jié))。用網(wǎng)紋輥涂布時，涂布量主要與網(wǎng)紋輥的凹眼深度和膠水種類的精度有關(guān)。據(jù)涂布在線了解，網(wǎng)紋輥的凹眼深度越深，膠從凹眼中轉(zhuǎn)移到基材上去的量相應(yīng)也越多；反之，網(wǎng)紋輥網(wǎng)凹眼深度越淺，轉(zhuǎn)移到基材上的量也相應(yīng)減小。與黏度也有很大關(guān)系。膠水黏度太大和太小都不利于膠的正常轉(zhuǎn)移。膠水黏度大易轉(zhuǎn)移，太稀則易流淌，使上膠不均勻，易產(chǎn)生縱向或橫向流水紋。所以，一旦涂布網(wǎng)紋輥和膠的種類定下來后，就很難調(diào)節(jié)其涂布量，這也是網(wǎng)紋涂布輥的應(yīng)用受到限制的主要原因。

熱熔膠噴擠涂布

這種涂布設(shè)備主要將固態(tài)型的膠經(jīng)加熱熔化后，由液壓裝量將膠經(jīng)涂布模頭直接噴涂在基材上。熱熔膠涂布是近十幾年來發(fā)展起來的新技術(shù)，熱熔膠涂布不需要烘干設(shè)備，耗能低；熱熔膠為100％的固態(tài)膠成份，不含有毒的有機溶劑。而普通的上膠涂布多采用有毒的有機溶劑(如苯等)來稀釋膠，其所造成的有毒氣體對操作人員的危害也極其嚴重。熱熔膠涂布與普通的上膠涂布相比有其獨特的優(yōu)點。熱熔膠涂布是一種綠色環(huán)保型的涂布技術(shù)，它的生產(chǎn)速度快、效率高、成本低，設(shè)備占地小，投資回收期短，是經(jīng)濟實惠的投資項目，已廣泛用于包裝，醫(yī)藥，汽車，服裝，電子等行業(yè)。熱熔膠涂布具有巨大的市場發(fā)展前景，該技術(shù)在市場上的發(fā)展比例將越來越大，并會不斷出現(xiàn)新的應(yīng)用領(lǐng)域。

刮膠方式及應(yīng)用

涂布過程中往往會上膠不均勻，這就需要有一定的刮膠機構(gòu)，將膠刮均勻。刮膠機構(gòu)主要有不銹鋼片刮刀、逗號刮刀、刮棒，鋼絲刮刀、氣流刮刀等。

不銹鋼片刮刀

這種刮刀采用不銹鋼薄片剪切后，壓在刮刀座上并作用在上(涂)膠輥上。由于不銹鋼薄片較軟，故刮膠不是很均勻，大多數(shù)用于網(wǎng)紋輥上的刮膠，也用于光輥上膠涂布的預(yù)刮。但這種刮刀在網(wǎng)紋輥上膠涂布裝置中的正確運用也可以對涂布量的大小產(chǎn)生一定的影響。

刮刀壓力

目前用于網(wǎng)紋輥上刮膠的刮刀基本上采用不銹鋼刀片。在涂布時，刮刀作用在網(wǎng)紋輥上的壓 力過小，當有雜質(zhì)時，會將刮刀頂起來造成縫隙，使得涂布不均勻而且涂布量增加。影響刮刀壓力的因素是：刀片的軟硬度和刮刀與網(wǎng)紋輥的角度等。在實際操作時，以壓錘調(diào)整刮刀為宜，其刮刀壓力一般在200～400kPa左右。

刮刀角度

刮刀同網(wǎng)紋輥觸點切線之間的角度一般在15°～30°之間。如果角度太大，其刮刀幾乎頂著網(wǎng)紋輥，而網(wǎng)紋輥的表面是不平滑的，當它高速運轉(zhuǎn)時，會引起彈性刮刀片的震動或跳動，使溶液被彈起來，造成涂布量不均勻，引起涂布量差異大的問題。另外太大的角度還易損傷刮刀刃。

刮刀鋒利度

刮刀的鋒利度主要取決于刀刃磨損的角度、溶液的純潔度、以及刀的材質(zhì)。如果是新刀，合適鋒利度刮刀應(yīng)可有效地刮干凈網(wǎng)紋輥上的粘合劑液層而不產(chǎn)生刀絲。刀的鋒利度適中，就能有效地刮干凈膠水層，從而獲得均勻一致的涂布量；反之引起涂布量的波動變大。

刮刀平整度

要求刮刀平整度不產(chǎn)生翹曲變形，涂布量均勻一致，否則涂布量誤差變大。刮刀的平整度取決于安裝刮刀的方法，當然也有可能與刀架槽中或刀片、襯片上粘有雜質(zhì)有關(guān)，因此在裝刀時應(yīng)擦凈襯片，然后將新刀放在襯片后面，裝入槽內(nèi)。旋刀背螺絲，應(yīng)先從刀片的中間旋緊，再逐漸往兩邊旋緊，并且兩邊要輪流旋緊。為防止刀片堯曲，在旋緊螺絲時應(yīng)經(jīng)兩或三遍完成，一邊旋螺絲，一邊拿塊布夾緊刀片與襯片，并用力向一側(cè)拉緊，這樣裝配成的刮刀較為平整，能保證涂布的均勻性。

刮刀的左右移動

刮刀左右移動對提高刮刀利用率、減少刮刀對網(wǎng)紋輥的磨損有著重要作用。從這方面考慮，網(wǎng)墻磨損少，網(wǎng)眼相對就深，盛裝的流體部分就多，有利于達到所要求的涂布量。刮刀左右移動可以有效防止產(chǎn)生流水紋，并且可以使基材寬幅上的涂布量較為均勻。

逗號式刮刀

此類刮刀常采用強度、硬度較好的圓鋼制成刀口。刮膠時該刮刀固定不轉(zhuǎn)動，如圖2所示。這種刮刀的強度，硬度高，刃口直線度誤差小，可以采用氣動和微調(diào)機構(gòu)來調(diào)節(jié)和控制刮刀位置，涂布量控制和刮膠精度高，使用也極為方便。由于其刮膠很均勻，所以適用于光輥上膠涂布的精確刮膠。

刮棒

這種刮刀常用強度硬度較好的圓棒精加工而成。刮膠時要求圓棒轉(zhuǎn)動，有時刮棒也可直接刮在基材上。刮棒的全跳動誤差要求很小，多用于光輥上刮棒式刮膠裝置膠涂布的預(yù)刮膠。據(jù)涂布在線了解，當膠水黏性大時，也可以直接用刮棒刮在基材上，作為該涂布機構(gòu)的精確刮膠。也可以用于涂布量較厚的一次性刮膠。

鋼絲刮刀

這類刮刀在高精度的冷拉圓鋼外密繞不銹鋼絲精制而成。如果鋼絲刮刀在刮膠時由微型直流電動機帶動旋轉(zhuǎn)則效果更好。刮膠時鋼絲刮刀通常直接作用在基材上，但一般來講也只用于光輥上膠涂布的預(yù)刮膠。后面通常還需要逗號式刮刀的精確刮膠。

氣流刮刀

氣流刮刀機構(gòu)通過均勻噴出的氣(壓)流作用在上膠光輥上，起到刮膠的目的，要求氣(壓)流在光輥的整個寬度上分布得均勻，這種刮刀多用于刮流動性較好的膠。這種刮刀的刮膠精度也較高，目前廣泛地應(yīng)用于白板紙的涂布刮膠。

涂布刮膠技術(shù)雖然在我國已經(jīng)經(jīng)過了十幾年的發(fā)展歷史，但由于涂布機制造大多屬于單件定做的產(chǎn)品，所以各個企業(yè)的生產(chǎn)技術(shù)不公開，因此涂布刮膠技術(shù)的發(fā)展一直受到限制。當然，隨著一些專業(yè)制造涂布復(fù)合設(shè)備廠家的出現(xiàn)和發(fā)展，一些更新型的涂布和刮膠方法也會隨著出現(xiàn)；另外，刮膠也經(jīng)常會采用幾種刮刀進行組合刮膠。預(yù)計在未來的幾年內(nèi)我國涂布刮膠技術(shù)將以更快的速度得到發(fā)展。